当社 最大の強みは
一貫生産
一般的に金属部品の試作から製造、量産・組立の一連生産業務は、
設計や試作・金型の作成から各部品ごとの適応治具の準備といった製造工程に入るまでの事前段階で複数の事業者を介するケースが多いですが、
当社では製造量産に入る前段階を全て社内で行っておりますので、一貫生産が可能です
受注ご依頼
試作・生産準備
部品加工
組立加工
検査出荷
各 部署の連携が作り出す
高品質な
製品です
生産技術部
試作から量産まで、
生産工程を企画する設計士
製品難易度と生産量より最適な工法を導き出す モノづくりのキーパーソン。
製造部生産管理課
受注から納品までを
トータルコントロール
設備や生産ラインの計画を立てて、計画に沿った生産ができるように各部署や協力メーカーへの手配・納期管理を行っています。また価格管理、交渉も行っており会社全体の生産をコントロールしています。
製造部部品課
素材からの一次加工
多くの最新設備を使用して北日本テクノスで製作する製品の部品を造っています。
製造部組立課
建設機械運転席の溶接組立て
小型建設機械や農業機械の運転室を組立てしており、運転手の安全を守る製品を手がけています。
バス骨格部品の溶接組立て
大型観光バスから小型路線バスまでの骨格を組立てしており、運転手や乗客の安全を守る製品を手がけています。
品質管理課
弊社から納品される製品を
最終保証する門番
お客様が満足する品質を保証する為に日々製造と一体となって品質向上に取り組んでいます。
総務部
北日本テクノスの
コンシェルジュ
スタッフ一同、北日本テクノスの潤滑油となるよう日々業務に取り組んでいます。
